现阶段随着技术的飞速发展,制造的门槛越来越低,2015年,制造业产能和产量已经明显过剩,供给也早已远超预期的市场需求,越来越多的领域陷入了激烈的竞争。中小企业如何从这残酷的战场中夺路而出?是中小企业首先要考虑的问题。
首先、我们思考几个关键问题:什么类型的制造业充满了竞争?竞争的手段都有哪些?这些竞争方式会给企业带来什么?想清楚这几个问题,对中小企业找到出路有很好的作用。
第一个问题,什么类型的制造业充满了竞争?从高端到低端,几乎所有的行业都存在着竞争,并且越低端参与者越多,竞争越激烈。第二个问题,竞争的手段有哪些?一般情况有两种,一是提高产品的质量,满足客户更高的要求;一是降低价格,用低价作为武器与对手搏杀。一般高端制造倾向质量路线,低端制造倾向价格路线。为什么会有这样的选择?提高质量门槛较高,需要相应的企业有较强的技术实力,并且这一选择周期长见效慢,所以也就要求相应的企业有较强的资金实力。这也就决定了很多企业即使是想采取这个策略也是没有足够实力的。采用价格竞争,门槛低,见效快,很多企业从技术实力和资金实力上不得不接受这个策略。那这两种策略又都会给企业带来什么结果呢?提高质量,可以创造新的消费领域、拓展客户群,提高竞争门槛,减少竞争对手,从而重新提高利润率。价格竞争,为了获得更多的订单,进一步减少利润率,甚至为压缩成本有可能降低产品质量。在这条路上,只有极少数能活下来,而这些能活下来的也都是些以规模优势来抵消利润下滑者。
我们再来看一下中小企业面临的现状。中小企业规模小,资金少,人员少,技术水平相对较弱,可以动用的资源是比较有限的。那中小企业是不是就没有出路了?可以针对企业问题来采取措施:一是路线选择,一是具体执行。
路线选择方面,鉴于中小企业技术实力相对较弱,可以优化自己的产品,只做最拿手的产品,将有限的技术资源投到一个相对小的范围,从而形成与其他竞争产品的质量差异。质量有优势,产品就会用到相应高端的场合,市场形势就会趋于良性,相应的竞争就会减小,利润上升。德国、日本很多不太知名的中小企业就是这条路线的践行者,从车刀刀头到紧固零件,从轴承滚珠到钢笔笔尖等等,在本领域中一直长青不倒、屹立前沿。当然,这只是一个思路骨架。市场上瞬息万变,如何在这个骨架的基础上具体执行,还需要根据当时具体的情况在战术层面因时而变、因势而变。
具体执行方面,就是要练内功。这里又分三个方面。硬件、软件和管理。
首先谈一下硬件。为何先提硬件?因为这是基础,所有的价值最终是体现在设备输出的产品上,所有其他的工作也是依附在设备上的。所以设备不能太落后,至少要保证,生产设备要可以大量生产出符合技术要求的产品。硬件方面,除了生产设备之外,还有数据信息采集、处理设备,待物联网技术成熟后与其对接使用。这些设备包括传感器、数据分析仪等设备,这些是极其重要的,决定在将来的商业战场上你有没有入场的资格。
关于软件,因为利用的不好,很多企业并不看重,或者说并没有引起足够的重视。一般而言,很多企业并不了解软件如何才能发挥巨大的作用,只是知道有好处,在软件推广的大环境下,跟着潮流走而已。能不能有作用放一边,反正我是有了,和客户沟通起来不至于有什么障碍。这里有两点被忽视掉了,第一,软件对工作的助力作用被大大低估,尤其是有关数据和信息的采集和处理方面;第二,很多公司只是配备上软件就完成了,殊不知,软件是一个系统工程,软件能起多大的作用,取决于使用它的人,使用的人有没有专业的知识,受没受过软件的系统性培训,以及软件所在的大环境中与其对接的其他方面的配套情况,与软件的衔接是否顺畅。
关于管理,这个问题在制造领域好像很少被人注意。在初创企业,由于事情繁多,人员很少,所以各个员工的自主权相对较大,一般情况下可以根据自己的想法去完成任务。一旦企业发展到一定规模,企业开始完善制度,进入标准化阶段,企业将规章流程奉为圭臬,常常造成无论员工的想法多么的新意,对解决问题有多么高效,但是,员工没有说话的权利,员工更像是执行任务的工具。我不否认规章与流程的必要性,但在向大企业学习规章流程的过程中,不要只重形式,不看本质。规章流程保证了很多事情不出问题,但同时也僵化了组织,限制了效率、抑制了员工智力资源的使用。大企业本身有了人力资源和市场规模的相对优势,所以解决他所面对的问题,规章与流程更为重要,且他的规模优势可以抵消一部分低效的流程。但是中小企业所面对的问题肯定和大企业是不同的,且没有大企业的优势。在这样的条件下,硬生生的去学,并美其名曰学先进,显然是捆住了自己的手脚。中小企业有自己的优势,那就是更灵活,更快速。莫要丢失、莫要丢失。